数控横剪机切割误差较大可能是由于以下几个原因引起的：刀具问题：检查刀具是否磨损、损坏或者安装不正确。如果刀具出现问题，建议更换或调整刀具。编程问题：检查数控编程是否正确。确保切割路径、切割速度和进给速度设置正确。加工参数问题：检查加工参数设置是否合理。例如切割速度、进给速度、切割压力等参数。材料问题：检查所使用的材料是否符合要求。不同的材料可能需要不同的切割参数和刀具选择。其他问题：检查机床的工作...

1.数控横剪机采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置，采用集成式液压系统，可靠性好。2.数控系统功能，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提...

矽钢片数控横剪机在实际上又称作变压器铁芯数控横剪机、硅钢片横剪线、铁芯横剪线。该设备是生产电力变压铁芯、电焊机铁芯、电抗器铁芯的专用设备。为了保证横剪机的精准度，延长使用寿命，以下，我们介绍其工作原理与操作注意事项。1、工作服穿戴整齐，女工应戴好工作帽。2、开车前必须检查机床手柄及运转部分是否正常。3、材料要卡正、夹好、检查校平矫直设备是否同步开启。4、装好材料后，要对中心定位测定，检查孔距是否正...

横剪加工中常见问题1、剪刀曲轴润滑的问题2、设备连锁条件不满足，造成停机3、整平机工作辊磨损

不管在冲裁或剪切过程中，数控横剪机模具和剪刀的剪切部分因承受力、热与摩擦的效果发生磨损。它的使用寿命的长短和生产率的凹凸，首要取决于模具和剪刀资料是否具有应有的切削性能。此外，这种资料的工艺性能对它本身制造和刃磨质量也有显着地影响。热处理性能好、变形小、脱碳层浅、淬透性要好，这是作为工具钢应具有的重要工艺性能。有必定的焊接性能、无机粘接能力和被切削加工性能。用于高速切削的刀具、模具，或要求耐磨性很...

横剪线：数控横剪机剪刀材料怎样选择不管在冲裁剪切过程中，数控横剪机模具和剪刀的剪切部分因承受力、热与抵触的效果发生磨损。它的使用寿命的长短和生产率的凹凸，首要取决于模具和剪刀材料是否具有应有的切削功能。此外，这种材料的工艺功能对它本身制作和刃磨质量也有显著地影响。因此，数控横剪机模具和剪刀作业部分的材料应满意下列基本功能要求：一、高的硬度，至少高于硅钢片的硬度。二、高的耐损性，否则使用寿命不长，换...

横剪线的铁芯变压器无论是在板材的剪切过程中还是在收卷过程中，都起着不可替代的效果，接下来我们就来了解下横剪线中的铁芯变压器作业结束后需要完成的步骤及注意事项：步骤：（1）整理边料。（2）做好各种记录。（3）整理工具，高速横剪线，清扫生产现场。注意事项：1.通电后应密切注意，设备有异常情况应立即停机，并做适当处理。2.非作业人员禁止靠近运转中的设备。3.设备运转时，横剪线任何人不得跨越滚动的片料。4...

横剪线生产线的装置由哪些部件组成？横剪线用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及外表涂镀后的各类金属材料。横剪线生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料组织、剪板机、运送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需求的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能产品。自动化程度高，操作简单牢靠。定长精...

剪切机在运行中的位置移动是十分危险的,此时需要工作人员先关闭设备、断电,检查剪切机系统内空气情况,应先将设备内空气排净后,降低压强,使油路保持在正常的真空状态后,再重新工作。横剪机大多数剪切机在运行时候,是稳定在地上的。如果在运行中发现设备在不断颤抖,甚至出现缓慢的移动了位置,这时候就需要先停止工作再进行处理。

微机控制横剪线　微机控制横剪线。这一设计的冲缺冲床及剪床，基本采用原第二代的设计机构，不同的是定位方式采用微机控制，通过测长辊测长，数控定值送料，这样可以提高剪切速度而又能较好的保证剪片精度。z大送料速度为150m／min。600型数控横剪线。该线是在消化吸收国外横剪线的基础上结合我国的实际情况进行设计的。其自动化程度及控制水平达到或接近80年代中期国际水平。该线采用计算机控制，自动化程度高，操作...

横剪线剪切部分磨损的影响因素　不管在冲裁或剪切过程中，数控横剪机模具和剪刀的剪切部分因承受力、热与摩擦的效果发生磨损。它的使用寿命的长短和生产率的凹凸，首要取决于模具和剪刀资料是否具有应有的切削性能。此外，这种资料的工艺性能对它本身制造和刃磨质量也有显着地影响。 热处理性能好、变形小、脱碳层浅、淬透性要好，这是作为工具钢应具有的重要工艺性能。有必定的焊接性能、无机粘接能力和被切削加工性能。用于高速....

1、操作者应熟悉设备的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。紧实砂型程序 ：振实 压头摆入 压实 压头摆出起模程序：工作台夹紧 起模杆升起 运走砂箱 机箱部复位2、开动设备前，应先检查润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。3、严禁开...

硅钢片自动横剪机的在生产中运用很频繁，它可以自由调节剪切机的剪切速度、剪切深度，数控剪切机体内的电脑工控机进行控制，稳定可靠工作，按照本实用新型设计主题所制作的数控横剪机，必将给电子、电器、电机行业的矽钢片、钢带剪切带来积极的使用效果。那您知道它是如何组成的吗？硅钢片自动横剪机工艺过程︰将卷料放开，历经伺服电机定长送料，透过各种剪切冲压刀具，剪切成符合图纸要求的各种片型，接着历经输送料装置，整洁地...

关于横剪机的一些基本内容，给大家介绍下，同时使用横剪机的安全操作规程，也需要注意。横剪机归类：横剪机又称：横剪线、开平机、开平线、横剪机组。根据其速度分为：停剪、高速剪、飞剪。横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。横剪机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛...

横剪线用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及外表涂镀后的各类金属材料。横剪线生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料组织、剪板机、运送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需求的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能产品。自动化程度高，操作简单牢靠。定长精度高、板料平整度高，堆垛规整。横剪...

数控剪板机分切的注意细节：一、起动前准备1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。二、运转中注意事项1、必须在工件放平稳，位正后1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能剪（卷压）超出机械性能规定范围的工件。二、...

横切机组工艺流程运卷小车将铝卷运送至主、付开卷机处,开动主、付开卷机对中油缸,加紧铝卷;发动导板升降液压缸,抬起导板,发动导板弹性液压缸,翻开铝卷;发动主、付开卷机股动铝卷旋转,使铝板成功经过导板伸出渠道,进入现已发动的夹送辊设备,运用摩擦力是铝板顺次经过校直辊设备、清洁设备(清洁铝板两面的油渍铝粉等)、矫直机(矫平直)、旋转平动剪(定尺裁剪)、皮带运送机(查看运送铝板)、进入垛板台,进行定尺垛板...

机械设备性能的提升大大提高了设备的制造水平，但横剪机厂家说对设备的正确使用也是不可缺少的，因为正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。 1、数控横剪机的使用环境：为提高数控横剪机的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使.....

横剪机在日常生产中使用很多，话说无规矩不成方圆，那日常使用机器它也要操作规范，下面小编带大家一起来看下横剪机的操作规范。横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。根据其专用设备用途可分为：硅钢横剪线（变压器铁芯横剪线）、不锈钢横剪线、铜箔铝箔横剪线、纸板横剪线等等。根据其电控方式可分为：数控横...

硅钢片自动横剪线在生产线上使用很普遍，硅钢片自动横剪线自动化程度高，操作简单可靠，那你知道横剪线的各项标准吗？下面小编带大家一起来看下。硅钢片自动横剪线评估冲压质量指标和合规措施，为了达到每个质量目标的要求，必须达到以下几点:1）铁芯结构和铁芯设计合理，方便主动冲剪。、堆叠。尽量不要磨损螺丝孔；2）尽量采用祖先的模子和祖先的消费线消费；3）卷材或片材应正确堆放，搬运、起吊时应轻拿轻放、，硅钢板...